模具表面喷砂处理-三平五金(在线咨询)-喷砂处理

喷砂处理塑胶产品随着人们的生活提高要求也越来越严格，如何做好美观，实用是每个塑胶制品企业需要去考虑的。

随着时代不断地在进步，模具表面喷砂处理，塑胶产品不仅要耐用，更要美观，一个好的塑胶产品不是轻轻松松能够做出来的，需要通过生产，然后再拿去喷砂加工。

塑胶产品比较脆弱，很容易碎裂，那么这时候就需要喷砂镀一层金属在表面，汽车喷砂处理，提升抗压性，而且塑胶产品本身生产出来就不是特别耐看，客户的欣赏度不高，如何满足大幅度的客户去使用塑胶产品，塑胶喷砂加工出来的产品是顺应现在客户的需求。

金属表面机械处理技术（六）——抛（喷）丸清理机篇

用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送**速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫抛丸。这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含末，对环境污染小。

他们的主要用途如下：①使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；②对扭曲的薄壁零件进行校正；③代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高，喷砂处理，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。

工艺控制

   喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。

   喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。

   喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。

   喷砂除锈后、进行下一道工序前，钢材表面喷砂处理，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

   喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。

   对喷qiang无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。